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分析不锈钢反应锅焊接过程中发生裂缝的原因

  当在不锈钢反应锅中焊接的螺旋半管被加热和冷却时,可能发生裂缝并且发生泄漏。 在化学品的生产中,夹套反应器是常用的设备。 它们的功能是将冷或热的流体传递到夹套中,以冷却或加热水壶中的材料。大多数夹克形状是U形或圆柱形。螺旋半管夹套也有一个良好的应用。螺旋半管夹套结构紧凑,壶体力大,传热效率高,钢耗低。裂缝发生在半管的对接接头的热影响区和半管与锥体的角接头处,并且存在许多泄漏点。先用砂光机除去裂缝,然后用氩弧焊焊接。 焊接完成后,发现裂纹沿原裂纹方向扩展,因此要停止焊接修补。
  半管焊缝裂纹分析:半管的焊接顺序不正确。顺序是正确的是先焊接半管之间的对接焊缝,然后在通过测试后焊接到壶体上。厂家先将半管两侧的角焊缝焊接到壶体上,然后焊接半管之间的对接焊缝,这样焊接后的半管没有收缩空间,两者之间留有间隙。对接焊缝。 装配压力大。该组装应力通常表示为拉伸应力,其容易受到焊接裂纹的影响并影响焊缝的抗拉强度。
  不锈钢反应锅中半管的制造过程不规范。锥形部分的螺旋半管既具有螺旋半径的变化,又具有螺旋导程角的变化。制造和焊接比圆柱形部件困难得多,有轻微的误差。配件容易出问题。制造商在制造时没有处理不均匀的凹槽。在焊接过程中,半管和锥体通过使用人造外力和焊脚高度的增加而紧密附着,从而使半管再次增加内应力。
  半管焊接工艺不合格。半管送料短,焊接接头多,焊接和冷却速度快,焊脚高。 由于元素C和Cr的扩散速度不同,热影响区中Cr的质量分数下降,高C质量分数导致材料的韧性和塑性下降,焊接性下降,并且趋势 焊接冷裂纹似乎很大。如果预热和后加热温度在焊接中不足,则时间不足,焊接残余应力将大,并且易于发生焊接冷裂纹。 
不锈钢反应锅
2020/04/02 08:25:18 126 次

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